코크스 오븐 연도 가스 폐열 보일러는 코크스 산업을 위해 특별히 개발된 고효율 에너지 절약 장치입니다. 코크스 생산 과정에서 발생하는 중저온 배가스로부터 대량의 폐열을 회수, 활용하고, 이 폐열 에너지를 사용 가능한 증기나 전기로 전환하는 것을 목표로 합니다. 이 장비는 기업의 에너지 소비 비용을 크게 줄일 뿐만 아니라 환경 오염을 효과적으로 줄여 코크스 제조 기업이 녹색 및 저탄소 발전을 달성하는 데 중요한 장비입니다. 코크스 생산 과정에서 코크스 오븐 가열, 원료 가스 냉각, 건식 담금질 등의 공정에서 260~300℃의 중저온 배가스가 다량 생성됩니다. 이러한 배가스를 직접 배출하면 상당한 에너지 낭비가 발생할 뿐만 아니라 환경 열 오염도 악화됩니다. 당사의 코크스 오븐 배가스 폐열 보일러는 첨단 열 교환 기술을 사용하여 배가스 온도를 140℃~160℃로 낮추어 대기 중으로 방출하는 동시에 회수된 열을 사용하여 증기를 생성하며, 이는 생산 공정, 난방 또는 발전에 직접 사용될 수 있습니다.
코크스 오븐 연도 가스 폐열 보일러는 코크스 산업을 위해 특별히 개발된 고효율 에너지 절약 장치입니다. 코크스 생산 과정에서 발생하는 중저온 배가스로부터 대량의 폐열을 회수, 활용하고, 이 폐열 에너지를 사용 가능한 증기나 전기로 전환하는 것을 목표로 합니다. 이 장비는 기업의 에너지 소비 비용을 크게 줄일 뿐만 아니라 환경 오염을 효과적으로 줄여 코크스 제조 기업이 녹색 및 저탄소 발전을 달성하는 데 중요한 장비입니다. 코크스 생산 과정에서 코크스 오븐 가열, 원료 가스 냉각, 건식 담금질 등의 공정에서 260~300℃의 중저온 배가스가 다량 생성됩니다. 이러한 배가스를 직접 배출하면 상당한 에너지 낭비가 발생할 뿐만 아니라 환경 열 오염도 악화됩니다. 당사의 코크스 오븐 배가스 폐열 보일러는 첨단 열 교환 기술을 사용하여 배가스 온도를 140℃~160℃로 낮추어 대기 중으로 방출하는 동시에 회수된 열을 사용하여 증기를 생성하며, 이는 생산 공정, 난방 또는 발전에 직접 사용될 수 있습니다.
제품 특징: 1. 높은 열 회수 효율: 보일러의 열회수 효율은 85% 이상에 달할 수 있으며, 입구 배기가스 온도를 260℃-300℃에서 약 140℃-160℃로 낮추고, 폐열을 활용하여 증기를 생성합니다. 2. 향상된 열 전달 설계: 가열 표면은 이코노마이저 섹션과 증발기 섹션으로 구성됩니다. 이코노마이저 섹션은 열 전달 온도와 압력을 향상시키기 위해 역류 배열을 사용하고, 증발기 섹션은 병류 배열을 사용합니다. H형 핀 튜브를 사용하여 핀과 스틸 튜브 사이의 용접 융착률이 98% 이상으로 우수한 열 전달 계수를 보장합니다. 3. 내마모성 및 내재성 디자인: H형 핀 튜브 열교환기는 평행 배열을 사용하여 연도 가스 공간을 여러 개의 작은 영역으로 나누어 균일한 흐름 효과를 얻습니다. 엇갈린 베어 튜브 또는 나선형 핀 열교환기에 비해 이 설계는 튜브 번들의 마모 수명을 3~4배 늘립니다. H형 핀 사이에 6~13mm의 간격을 두어 공기 흐름을 유도하고 축적된 재를 쓸어내며, 적절한 풍속에서 자가 청소 기능을 제공하여 재 축적을 줄입니다. 4. 컴팩트한 구조와 낮은 저항: 강제 순환 설계로 가열 표면을 컴팩트하고 유연하게 배치할 수 있습니다. H형 핀으로 형성된 직선형 채널은 배기가스 저항을 줄여 유도 통풍 팬의 운영 및 투자 비용을 낮추는 데 도움이 됩니다. 일부 모델은 멤브레인 벽 연도 파티션을 활용하여 가열 표면적을 늘리고 보일러의 밀봉 및 소형성을 향상시킵니다. 5. 이슬점 부식 방지: 가열 표면의 누출을 방지하기 위한 전제 조건인 연도 가스 이슬점 온도를 방지하기 위해 가열 표면의 금속 벽 온도를 합리적으로 제어함으로써. 히트파이프 폐열보일러의 저온 배가스 구역의 열교환 표면 배열도 노점 부식 방지를 고려합니다. 6. 유연한 구성 및 유지 관리: 보일러는 코크스 공장의 용량, 폐열 매개변수 및 실제 현장 조건에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 레이아웃(예: 기존 수평 또는 새로운 수직)은 요구 사항에 따라 결정될 수 있습니다. 보일러는 모듈식 설계를 채택하여 히트 파이프 요소 또는 니들 튜브 어셈블리를 개별적으로 교체할 수 있어 유지 관리가 용이합니다. 작동 원리: 코크스 오븐 배가스 폐열 보일러는 강제 순환 설계를 활용합니다. 증기-물 작동유체는 튜브 내의 급수 펌프와 온수 순환 펌프에 의해 구동되므로 가열 표면을 제한 없이 콤팩트하게 배열할 수 있습니다. 보일러 시스템은 주로 이코노마이저 섹션과 증발기 섹션의 두 부분으로 구성됩니다. 1. 이코노마이저 섹션: 역류 배열을 채택합니다(작동 유체는 배기 가스와 반대 방향으로 흐릅니다). 급수는 배기가스에서 낮은 등급의 에너지를 흡수하여 급수 온도와 증기 생산을 증가시킵니다. 2. 증발기 섹션: 병류 배열을 채택합니다. 물은 가열 표면을 통과하여 증기를 생성하고, 증기는 입구 헤더로 들어간 다음 라이저 파이프를 통해 보일러 드럼으로 유입됩니다. 정상적인 작동 절차는 다음과 같습니다. 코크스로 지하 주 연도의 플랩 밸브 앞에 구멍을 열어 뜨거운 연도 가스(260℃~300℃)를 빼냅니다. 폐열보일러 시스템을 통해 열교환 및 140℃~160℃까지 냉각된 후 유도 통풍팬에 의해 원래의 굴뚝으로 배출됩니다.
As China coke oven waste heat boiler manufacturer and coke oven flue gas whb supplier, Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd, founded in 2005, the company specializes in the R&D and manufacturing of flue gas waste heat recovery systems and chemical equipment, possessing comprehensive in-house capabilities spanning from heat pipe development and nickel-based brazing to pressure vessel fabrication. Our products are widely used in coal chemical, metallurgy, power generation, and synthetic ammonia industries, and have been exported to overseas markets.
산업용 보일러의 케이싱 아래에 있는 웅덩이는 단순한 배관 문제인 경우가 거의 없습니다. 60t/h 코크스 오븐 연도 가스 폐열 보일러에서 케이싱 이음매를 따라 나타나는 물은 일반적으로 튜브-튜브 시트 용접 실패, 얇아진 이코노마이저 튜브 또는 흘러내리는 핸드홀 개스킷 등 세 가지 중 하나를 나타냅니다. 이 세 가지 결함은 통로에서 거의 동일해 보이며 바로잡는 데 드는 비용과 가동 중지 시간이 크게 다릅니다. 유혹은 항상 동일합니다. 무언가를 조이고, 장치를 온라인 상태로 유지하고, 다음 계획된 정전 중에 처리하...
보일러 안전 릴리프 밸브 누출: 세부 사항에 대한 짧은 답변 보일러 안전 릴리프 밸브에서 누출이 발생하는 경우 관리상의 문제가 아닌 압력 경계의 결함으로 처리하십시오. 밸브는 가압 드럼과 과압 상황 사이에 있는 마지막 기계적 장벽이며, 증기를 지속적으로 통과시키는 밸브는 이미 더 이상 신뢰할 수 있는 장벽이 아닙니다. 눈에 보이는 기둥은 일반적으로 몇 주 전에 디스크와 시트 사이에 첫 번째 미세한 증기 경로가 열리면서 시작된 일련의 사건의 끝입니다. 실제적인 결론이 우선입니다. 왜냐하면 그것이 이후에...
보일러 PRV가 누출되는 이유: 결론이 먼저 새벽 3시, 전날 완벽하게 작동하던 보일러 아래 바닥에 따뜻한 웅덩이가 펼쳐집니다. 자연스러운 반응은 밸브가 고장났다고 가정하고 교체를 주문하는 것입니다. 그 반응은 대개 잘못된 것입니다. 보일러 PRV 누출은 시스템 어딘가의 압력 문제로 인한 증상이며 릴리프 밸브는 이를 보고할 수 있을 만큼 정직한 구성 요소 중 하나입니다. PRV, 안전 밸브 또는 릴리프 밸브라고도 하는 압력 릴리프 밸브는 고정된 설정점에 고정된 기계 장치입니다. 주거용 및 경상업용 온...
A 코크스 오븐 폐열 보일러 전문이다 폐열 회수 보일러 코크스 생산 중에 생성되는 고온의 연도 가스로부터 열 에너지를 포착하도록 설계되었습니다. 일반적인 코크스 오븐 배터리에서는 연소 배기가스가 800°C ~ 1000°C , 그렇지 않으면 낭비될 상당한 에너지 자원을 나타냅니다. 에이 코킹 WHB 이 열을 회수하여 발전이나 플랜트 난방을 위한 과열 증기를 생산합니다. 에 따르면 중국 코크스 산업 에너지 효율 보고서 2023 , 일반적인 120만 톤/년의 코크스 공장은 회수할 수 있습니다. 55-70MW의 열 에너지 , 25-35 t/h의 증기를 생성합니다. 이는 연간 발전량 60,000~80,000MWh, 연간 45,000~60,000톤의 CO2 배출량 감소를 의미합니다. 는 코크스 오븐 연도 가스 WHB 따라서 현대적이고 에너지 효율적인 코킹 작업에 중요한 구성 요소입니다.
그림 1: 코크스로 용량별 폐열 회수 가능성
수평 막대 차트는 다양한 코크스로 용량에서 발생하는 폐열 회수 가능성을 보여줍니다. 연간 500,000톤 코크스로는 약 22MW의 열에너지를 회수할 수 있는 반면, 연간 200만톤 규모의 대형 발전소는 최대 92MW를 회수할 수 있습니다. 연간 코크스 생산량 100,000톤당 약 4.5~5.0MW의 회수 가능한 열을 사용할 수 있습니다. 연도 가스 흐름에서. 이는 코크스 오븐 배터리에 입력되는 전체 열의 약 35~45%를 나타냅니다. 설치함으로써 콜라 오븐 WHB , 코크스 공장은 연간 15,000~70,000MWh의 전기를 생산할 수 있어 구매 전력 소비를 25~40%까지 줄일 수 있습니다. 또한 회수된 증기는 석탄을 사용하는 보조 보일러를 대체하여 공장의 총 CO2 배출량을 10~15%까지 줄일 수 있습니다. 는 코크스 산업 WHB 따라서 경제적, 환경적 이점을 모두 제공합니다.
전문업체로서 중국 코크스 오븐 폐열 보일러 그리고 코크스 오븐 연도 가스 WHB Manufacturer , 강소신능화학설비유한회사 코크스 오븐 배터리를 위한 완전한 폐열 회수 시스템을 설계합니다. 그들의 산업용 WHB 솔루션에는 고온 합금 열 교환기, 자동화된 그을음 발생 시스템 및 고유황 연도 가스 환경을 위한 부식 방지 재료가 통합되어 있습니다.
2. 코크스 오븐 폐열 보일러는 어떻게 작동합니까?
A 코크스 오븐 열 회수 시스템은 일반적으로 코크스 오븐 배터리 뒤의 주 연도 덕트에 설치된 연도 가스 열교환기로 작동합니다. 800~1000°C의 뜨거운 연도 가스는 특수 설계된 핀 튜브 묶음을 통과하여 내부를 순환하는 물/증기에 열을 전달합니다. 보일러는 과열기(증기 온도 상승용), 증발기(증기 생성용), 절탄기(급수 예열용) 등 여러 섹션으로 구성됩니다. 자연 또는 강제 순환은 안정적인 유체역학적 조건을 유지합니다. 아래 선형 차트는 WHB를 통과하는 연도 가스의 일반적인 온도 프로파일을 보여줍니다.
그림 2: 코크스 오븐 WHB의 연도가스 온도 감소
선형 차트는 WHB를 통과하는 코크스로 연소 가스의 온도 감소를 보여줍니다. 920°C의 유입 가스는 과열기(920→680°C), 증발기(680→380°C), 마지막으로 이코노마이저(380→165°C)를 통과합니다. 755°C의 총 온도 강하는 75-82%의 열 회수 효율에 해당합니다. 현대식 코크스 오븐 WHB용. 연도 가스 유량이 180,000Nm³/h인 일반적인 120만 톤/연 코크스 공장의 경우, 이러한 회수로 4.0 MPa 및 430°C에서 약 32t/h의 과열 증기가 생성됩니다. 증기는 7.5MW 터빈 발전기를 구동할 수 있으며 연간 약 60,000MWh를 생산할 수 있습니다. 또한, 감소된 배기 온도(170°C 미만)는 보다 안전한 다운스트림 처리를 허용하고 열 오염을 줄입니다. 이 시스템은 또한 응축 가능한 탄화수소를 포착하여 전반적인 공장 환경 성능을 향상시킵니다.
장쑤 신엥(Jiangsu Shineng) 코크스 공장 폐열 회수 시스템에는 코크스로 순환을 기반으로 물 순환과 증기 매개변수를 실시간으로 조정하는 지능형 제어 기술이 포함되어 있습니다. 그들의 코크스 오븐 굴뚝 게이트 밸브 통합을 통해 유지 관리 또는 오븐 가열 주기 동안 연도 가스를 원활하게 전환할 수 있어 지속적인 공장 운영이 보장됩니다.
3. 성능 장점 및 기술 비교
A 코크스 오븐 폐열 보일러 연료 소비 감소, CO2 배출 감소, 수익성 향상 등 다양한 이점을 제공합니다. 아래 표는 120만 톤/년 배터리에 WHB를 설치하기 전과 후의 코크스 공장에 대한 핵심 성과 지표를 비교합니다.
표: 코크스 오븐 WHB를 통한 성능 개선(120만 t/y 코크스 공장 사례)
매개변수
WHB 이전
WHB 설치 후
변경
코크스로 비에너지(GJ/t 코크스)
2.85
2.18
-23.5%
증기발생량(t/h)
0
32
32 t/h
발전량(MW)
0
7.5
7.5MW
CO₂감축량(톤/년)
기준선
52,000
연간 저축
그림 3: 코크스로 배터리 크기별 발전 용량
세로 막대형 차트는 연간 코크스 생산량을 기준으로 코크스 오븐 배가스 폐열 회수로 인한 잠재적 발전 용량을 보여줍니다. 연간 50만톤 발전소는 약 3.2MW를 생산할 수 있는 반면, 연간 180만톤 규모의 대규모 시설은 최대 11.5MW를 생산할 수 있습니다. 연간 코크스 생산량 100,000톤당 약 0.65~0.70MW의 전력을 생산할 수 있습니다. 현대적인 것을 사용하여 코크스 오븐 연도 가스 WHB 시스템. 이는 공장 규모에 따라 연간 25,000~90,000MWh의 전기 생산량으로 해석되며, 이는 코크스 공장 자체 전력 소비의 30~45%를 차지합니다. 회수된 전력은 구매한 전력 비용을 절감하고 코크스 생산의 전체 탄소 집약도를 18~25% 낮춥니다. 게다가, 코크스 산업 WHB Supplier 시스템은 종종 국제 배출 감소 프레임워크에 따라 탄소 배출권을 받을 자격을 얻어 추가적인 재정적 수익을 제공합니다. 증기는 석탄 예열이나 화학적 부산물 처리에도 사용될 수 있어 계단식 에너지 활용이 가능합니다.
그림 4: 성능 레이더 - 표준 및 고급 코크스 오븐 WHB
레이더 차트는 기존 코크스로 폐열 회수 설계와 Jiangsu Shineng의 고급 솔루션을 비교합니다. 기존 설계는 열 회수 효율 및 오염 저항성과 같은 주요 영역에서 약 60-70점을 받았습니다. 신엥의 코크스 오븐 폐열 보일러 최적화된 나선형 핀 간격과 자동화된 펄스 수트 블로우 시스템 덕분에 내오염성은 95점으로 모든 지표에서 90점 이상의 점수를 달성했습니다. 고급 설계로 기존 장치에 비해 열 회수 효율이 18~22% 향상됩니다. , 이는 동일한 배기 가스 흐름에 대해 20-25% 더 많은 증기 생성을 직접적으로 의미합니다. 니켈 기반 브레이징 핀 튜브(자체 개발)를 사용하면 황 화합물과 나프탈렌이 포함된 코크스 배가스 처리 시에도 우수한 내식성을 제공합니다. 로서 코크스 오븐 폐열 보일러 Manufacturer 거의 20년의 경험을 바탕으로 Jiangsu Shineng은 맞춤형 서비스를 제공합니다. 산업용 WHB for Coke Oven 엄격한 환경 규제를 충족하면서 투자 수익을 극대화하는 솔루션입니다.
4. 자주 묻는 질문(Q&A)
Q1: 코크스 공장의 코크스 오븐 폐열 보일러의 일반적인 투자 회수 기간은 얼마나 됩니까? 중국, 인도, 유럽의 여러 프로젝트를 기반으로 한 투자 회수 기간은 콜라 오븐 WHB 지역 전기 가격과 운영 시간에 따라 12개월에서 24개월까지 다양합니다. 7-8MW의 전력을 생산하는 연간 120만톤 발전소의 경우 연간 절감액은 300만 달러를 초과할 수 있으며 자본 비용은 18개월 이내에 회수됩니다.
Q2: WHB는 코크스 오븐(나프탈렌, H2S, 타르)에서 발생하는 까다로운 연도 가스 구성을 어떻게 처리합니까? 현대 코크스 오븐 열 회수 시스템에는 오염을 최소화하기 위해 특별히 설계된 넓은 피치(15-25mm)의 핀 튜브가 포함되어 있습니다. 온라인 그을음 분사 시스템(증기 또는 음향)은 4~6시간마다 작동됩니다. 장쑤 신엥(Jiangsu Shineng) 코크스 오븐 연도 가스 WHB Manufacturer 솔루션에는 무거운 타르 제거를 위한 사전 스크러버 섹션도 포함되어 있어 6개월 동안 열 성능을 95% 이상 유지합니다.
Q3: 생산을 중단하지 않고 WHB를 기존 코크스로 배터리와 통합할 수 있습니까? 예. 로서 코크스 산업 WHB Supplier , Jiangsu Shineng은 모듈식 개조 설계를 전문으로 합니다. WHB는 바이패스 댐퍼( 중국 코크스 오븐 굴뚝 게이트 밸브 어셈블리) 설치 중에 코크스로가 정상적으로 작동할 수 있도록 합니다. 최종 연결에는 일반적으로 배터리 가열 유지 관리 기간 동안 5~7일의 예정된 가동 중지 시간이 필요합니다.
Q4: 코크스로 WHB에서 달성할 수 있는 증기 매개변수는 무엇입니까? 전형적인 코크스 공장 폐열 회수 System 설계에서는 2.5~5.3 MPa 및 350~450°C에서 포화 또는 과열 증기를 생성합니다. 더 큰 코크스로 배터리(1.5M t/y 이상)의 경우 최대 9.8 MPa, 540°C의 고압 설계가 가능하여 고효율 응축 터빈 생성이 가능합니다. 장쑤 신엥(Jiangsu Shineng) 산업용 WHB 제품에는 중압 및 고압 구성이 모두 포함되며, 연도 가스 온도 및 플랜트 전력 요구 사항에 따라 선택이 가능합니다.
회사 소개: Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd.로 중국 배가스 회수 장치 제조업체 그리고 폐열회수 시스템 회사 , Jiangsu Shineng Chemical Equipment Co., Ltd는 2005년에 설립된 배가스 폐열 회수 시스템 및 화학 장비의 R&D 및 제조를 전문으로 하며 히트 파이프 개발 및 니켈 기반 브레이징부터 압력 용기 제조에 이르기까지 포괄적인 사내 역량을 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 석탄 화학, 야금, 발전 및 합성 암모니아 산업에서 널리 사용되며 해외 시장으로 수출되었습니다. 선두주자로서 코크스 오븐 폐열 보일러 Manufacturer 그리고 코크스 오븐 연도 가스 WHB Supplier , Shineng은 완전한 코크스 오븐 열 회수 엔지니어링 및 제조부터 시운전 및 판매 후 지원까지 다양한 솔루션을 제공하여 코크스 제조 공장이 상당한 에너지 절감 및 배출 감소를 달성할 수 있도록 지원합니다.